Mobilna udarna drobilica Visoko{0}}mobilno rješenje za drobljenje za kamenolome, proizvodnju građevinskog otpada i agregata
Mobilna udarna drobilica integrirani je sustav drobljenja, prosijavanja i transporta dizajniran za srednje-tvrde materijale kao što su vapnenac, građevinski otpad, beton i ostaci od rušenja.
Naširoko ga koriste operateri kamenoloma, izvođači radova i proizvođači agregata koji zahtijevaju fleksibilnu implementaciju, visoku dostupnost opreme i optimiziranu ekonomiju životnog ciklusa na više lokacija projekta.
U usporedbi sa stacionarnim sustavima drobljenja, značajno smanjuje ulaganja u infrastrukturu i poboljšava radnu fleksibilnost.
Scenariji primjene
Ova oprema je prikladna za:
• Projekti recikliranja građevinskog otpada i otpada od rušenja
• Sekundarno drobljenje kamenoloma vapnenca i dolomita
• Proizvodnja agregata za autoceste i željeznice
• Privremene operacije drobljenja s ograničenim vremenom postavljanja
• Udaljeni rudarski i infrastrukturni projekti
Tehnička napomena:
U primjenama na vapnencu (Mohsova tvrdoća 3–4), sustav je dizajniran za stabilne sekundarne performanse drobljenja s dosljednim oblikom i gradacijom agregata u uvjetima neprekidnog rada. Učinkovitost varira ovisno o veličini hrane, vlažnosti i konfiguraciji.
Verificirane projektne prijave
• Kapacitet: 250–300 TPH
• Rad: 10–12 sati dnevno kontinuirana proizvodnja
• Primjena: Proizvodnja agregata za cestovnu podlogu
• Rezultat: Smanjena udaljenost transporta i poboljšana-učinkovitost drobljenja na gradilištu
• Potvrda: dugoročan-rad kamenoloma pod stabilnim uvjetima napajanja
• Kapacitet: 150–200 TPH
• Primjena: Projekt recikliranja otpada od gradskog rušenja
• Pogonski materijal: miješani beton, cigla i asfalt
• Rezultat: omogućena-proizvodnja recikliranih agregata za osnovne slojeve infrastrukture
• Provjera: više-stupnja drobljenja i prosijavanja u urbanom okruženju
• Kapacitet: 300–350 TPH
• Primjena: Mobilna sekundarna linija drobljenja za proširenje kamenoloma
• Okruženje: kontinuirani-rad na visokoj temperaturi
• Rezultat: Brže postavljanje u usporedbi sa stacionarnim sustavima drobljenja
• Provjera: Rad na terenu u teškim klimatskim uvjetima
Ključne tehničke prednosti
Visoka mobilnost za-rad na više lokacija
Postrojenje je postavljeno na -šasiju tipa kotača ili gusjeničara, što omogućuje brzo premještanje bez rastavljanja komponenti za drobljenje jezgre.
Nisu potrebni civilni temelji, što značajno smanjuje vrijeme postavljanja i troškove pripreme gradilišta.
Stabilan proizvodni kapacitet
Sustav koristi-rotorsku udarnu drobilicu velike brzine s optimiziranom geometrijom komore za drobljenje.
Materijal se usitnjava visoko{0}}energetskim udarom između šipki za puhanje i udarnih ploča. Kapacitet ovisi o:
• Veličina hrane
• Tvrdoća materijala
• Sadržaj vlage
• Potrebna izlazna veličina
Visoko{0}}kvalitetni agregatni izlaz
Proizvodi dobro{0}}kubične agregate sa smanjenim brojem ljuspica i izduženih čestica. Poboljšava performanse u:
• Proizvodnja betona
• Miješanje asfalta
• Izgradnja postolja ceste
Niži ukupni trošak vlasništva (TCO)
Mobilno drobljenje smanjuje ukupne troškove projekta putem:
• Nema stalne građevinske građevine
• Smanjeni troškovi logistike i transporta
• Veća iskoristivost u više projekata
Pouzdanost opreme
Sustav je projektiran za-stalni rad u kamenolomu.
• Projektirana radna dostupnost: 85%–92% (ovisno o održavanju i radnim uvjetima)
• Modularni sustav potrošnih dijelova smanjuje vrijeme zastoja tijekom zamjene
• Strukturni dizajn optimiziran za kontinuiranu više{0}}smjensku proizvodnju
Bilješka:Stvarno vrijeme rada ovisi o kvaliteti održavanja, stabilnosti sirovine i radnom okruženju.
Model troška životnog ciklusa i povrata ulaganja
Iz perspektive troškova životnog ciklusa, mobilni sustavi drobljenja obično pružaju:
• 15%–35% smanjenje ukupnih operativnih troškova u usporedbi sa stacionarnim postrojenjima (ovisno o lokaciji-)
• Smanjena instalacija i ulaganja u građevinu
• Veća stopa iskorištenja-projekata
Procijenjeno razdoblje povrata
Tipični povrat ulaganja: 12–24 mjeseca (ovisno o obujmu proizvodnje, vrsti materijala i radnim satima)
Pokretači strukture troškova:
• Potrošnja goriva/energije po toni
• Trošak rada po smjeni
• Udaljenost prijevoza sirovina
• Stopa iskorištenja opreme
Sustav jamstva i servisne podrške
Da biste osigurali-dugoročnu radnu pouzdanost:
- Standardno jamstvo proizvođača (uvjeti definirani prema ugovoru)
- Sustav opskrbe potrošnim dijelovima za globalna tržišta
- Udaljena tehnička podrška za rad i rješavanje problema
- Izborno-na licu mjesta puštanje u rad i podrška za obuku
Inteligentni sustav upravljanja
Upravljački-sustav temeljen na PLC-u pruža:
Automatska regulacija hrane
Zaštita od preopterećenja
Praćenje opterećenja-u stvarnom vremenu
Stabilna proizvodnja pod promjenjivim uvjetima
Optimizacija energetske učinkovitosti
Dizajn rotora i geometrija komore za drobljenje poboljšavaju učinkovitost iskorištenja energije.
Potrošnja energije po toni varira ovisno o materijalnim uvjetima, uz poboljšanu učinkovitost u usporedbi sa starim-generacijama udarnih drobilica.
Međunarodna referentna usporedba
|
Artikal |
Mobilna udarna drobilica |
Stacionarno postrojenje |
Sustav čeljusti + konusa |
|
Vrijeme instalacije |
3–7 dana |
30-90 dana |
30-90 dana |
|
Potrebni građevinski radovi |
Ne |
Da |
Da |
|
Mobilnost |
visoko |
Nijedan |
Nijedan |
|
Rad na više-stranica |
Da |
Ne |
Ne |
|
Operativna fleksibilnost |
visoko |
Niska |
srednje |
|
Trošak životnog ciklusa (LCC) |
Donji |
viši |
srednje |
Tehničke specifikacije
|
Maksimalna veličina hrane |
Do 600 mm (ovisno o modelu) |
|
Kapacitet |
80–500 TPH |
|
Izlazna veličina |
Podesivo putem sustava za zaštitu |
|
Sustav napajanja |
Dizel motor ili električni pogon (opcija) |
|
Vrsta šasije |
Montiran-na kotaču/montiran-na gusjenici |
|
Finalni proizvodi |
0–5 mm / 5–20 mm / 20–40 mm (prilagodljivo) |
Zašto globalni izvođači odabiru ovaj sustav
Eliminira troškove izgradnje stacionarnih postrojenja
Poboljšava korištenje opreme u više projekata
Smanjuje ovisnost o logistici
Omogućuje-recikliranje materijala na licu mjesta
Skraćuje vrijeme pokretanja projekta
Optimizira troškove životnog ciklusa (LCC) za operacije na više-stranica
FAQ
P: Koje materijale ova biljka može obraditi?
O: Prikladno za materijale srednje i niske tvrdoće kao što su vapnenac, građevinski otpad, beton i ostaci od rušenja, uglavnom za sekundarne primjene drobljenja.
P: Koliki je proizvodni kapacitet?
O: Kapacitet se kreće od približno 80 do 500 TPH, ovisno o konfiguraciji i materijalnim uvjetima.
P: Koliko je pouzdana oprema u neprekidnom radu?
O: Sustav je dizajniran za-stalni rad u kamenolomu s očekivanim vremenom neprekidnog rada od 85%–92% pod pravilnim održavanjem i stabilnim uvjetima napajanja.
P: Jesu li projektni slučajevi u potpunosti provjereni?
O: Slučajevi predstavljaju provjerene operativne scenarije-temeljene na terenu s tipičnih izvoznih tržišta. Stvarna izvedba može varirati ovisno o uvjetima i konfiguraciji mjesta.
P: Koliki je životni vijek potrošnog dijela?
O: U tipičnim uvjetima vapnenca, potrošni dijelovi traju otprilike 500–1500 radnih sati, ovisno o tvrdoći materijala i radnim parametrima.
P: Je li jamstvo uključeno?
O: Da. Uvjeti jamstva dani su na temelju ugovora, uz opcijske dostupne pakete proširenih usluga.
P: Može li se oprema prilagoditi?
O: Da. Opcije uključuju marku motora, sustav hranjenja, konfiguraciju zaslona, vrstu šasije i razinu automatizacije.
P: Za koja je tržišta ova oprema prikladna?
O: Naširoko se koristi u infrastrukturnim i rudarskim projektima jugoistočne Azije, Bliskog istoka, Afrike i Južne Amerike.
Popularni tagovi: mobilna udarna drobilica, proizvođači, dobavljači, tvornica mobilnih udarnih drobilica u Kini
