Pregled proizvoda

 

Obloge ulagača kritične su-komponente otporne na habanje ugrađene u industrijsku opremu za ubacivanje kao što su ulagači s pregačama, vibrirajući ulagači i ulagači s trakom. Dizajnirani su za zaštitu dovodnih struktura od kontinuirane abrazije i jakog -protoka materijala u rudarstvu, kamenolomu, proizvodnji cementa i obradi minerala. Ove su komponente projektirane za dugoročne-izvedbe u ekstremnim radnim uvjetima koji uključuju željeznu rudaču, bakrenu rudaču, zlatnu rudaču, vapnenac, ugljen i granit.

 

 
  • Feeder Liner od čelika s visokim sadržajem mangana
    Uložak dovoda od čelika s visokim sadržajem mangana je-komponenta-otporna na habanje dizajnirana za-sustave dopremanja rasutog materijala u rudarstvu, kamenolomu, cementu i preradi minerala.
    Više
  • Feeder Liner otporan na habanje
    Obloge za dovod otporne na habanje su projektirane habajuće komponente dizajnirane za ekstremnu abraziju i visoko{0}}udarne sustave dopremanja materijala koji se koriste u rudarstvu, kamenolomu, tvornicama cementa i industriji prerade
    Više
  • Obloga žlijeba za hranu
    Obloge dovodnog žlijeba projektirani su sustavi zaštite od habanja dizajnirani za visoko-udarna, visoka-abrazivna, kontinuirana-rudnička okruženja.
    Više
  • Hopper Liner
    Hopper Liner je za-zaštitna ploča otporna na habanje ugrađena unutar spremnika za punjenje opreme za drobljenje i prosijavanje.
    Više
  • Mining Feeder Liner
    Mining Feeder Liners su komponente-otporne-na habanje ugrađene u rudarske sustave dovoda za zaštitu strukturnih površina od kontinuiranog udara i teške abrazije uzrokovane rukovanjem rasutom rudom.
    Više
 
Verificirani opseg industrijske primjene

Naše dovodne obloge dizajnirane su za kontinuirani rad u:

• Sustavi za drobljenje i dopremanje rudnika
• Linije za proizvodnju kamenoloma i agregata
• Sustavi za rukovanje cementnim sirovinama
• Metalurški transportni sustavi rasutog materijala

Tipični radni uvjeti uključuju:

• Jak udar velike rude ili kamena
• Kontinuirana klizna abrazija
• Veliki{0}}tok rasutog materijala

 

 
Struktura slučaja inženjerske verifikacije
 
01/

Referentna struktura slučaja
Pružamo strukturiranu inženjersku evidenciju za opskrbu-temeljenu na projektu, uključujući:
• Vrsta opreme i opis radnog stanja
• Vrsta materijala i razina tvrdoće
• Uzorak kvara trošenja prije zamjene. Struktura slučaja inženjerske provjere
• Izbor inženjerskog rješenja
• Izbor kvalitete materijala (Mn13Cr2 / Mn18Cr2)
• Evidencija procesa toplinske obrade
• Usporedba performansi radnog vijeka

02/

Primjer sažetka inženjerskog slučaja
• Primjena: Sustav za dovod željezne rude
• Oprema: Heavy{0}}dodavač za pregače
• Problem: kratak životni vijek zbog jakog trošenja pri udaru (raspon 3-4 mjeseca)

03/

Primijenjeno inženjersko rješenje:
• Uvlačne obloge od čelika s visokim sadržajem mangana
• Kontrolirani proces toplinske obrade
• Optimiziran dizajn geometrije habajuće površine

04/

Potvrđeni ishod izvedbe:
• Produljenje životnog vijeka na 6-9 mjeseci
• Smanjena učestalost neplaniranog održavanja
• Poboljšana učinkovitost cijene po toni

 

Wear Resistant Feeder Liner

 

Inženjerstvo materijala i međunarodne norme

Lijev od čelika s visokim sadržajem mangana (Mn13Cr2 / Mn18Cr2)
Proizvedeno u skladu s ASTM A128 / GB/T 5680 ekvivalentnim standardima lijevanja.
Ponašanje-otvrdnjavanja pri radu:
• Početna tvrdoća: 180–220 HB
• Površina otvrdnuta na udarce: do 500–550 HB
Inženjerski princip:
Manganski čelik poboljšava površinsku tvrdoću pod udarnim opterećenjem umjesto da se troši, što ga čini prikladnim za ekstremna rudarska okruženja.


Toplinska obrada i kontrola mikrostrukture
Svaki dovodni koš proizveden je u kontroliranom metalurškom procesu:
• Toplinska obrada otopine
• Kaljenje vodom
• Stabilizacija mikrostrukture
Rezultirajuća svojstva:
• Stabilna austenitna struktura
• Visoka udarna žilavost
• Smanjena osjetljivost na pukotine pod velikim opterećenjem

 

Sustav osiguranja kvalitete i sljedivosti

Implementiramo potpuni sustav sljedivosti proizvodnje:

Sljedivost materijala

Zapisi o kemijskom sastavu-na razini serije
Evidencija certificiranja sirovina

Kontrola procesa

Evidencija temperature toplinske obrade
Dokumentacija o kontroli ciklusa peći

Mehanička ispitivanja

Izvješća o ispitivanju tvrdoće po Brinellu (HB)
Uzorak provjere otpornosti na udar

Završna inspekcija

Izvješća o inspekciji dimenzija
Po-kontrolni popis kvalitete prije otpreme

 

Inspekcijska podrška-treće strane (na zahtjev)

 

Za podršku zahtjevima revizije nabave:

  • Dostupna SGS inspekcija
  • Dostupna inspekcija Bureau Veritasa (BV).
  • Podržana kontrola-korisnika

 

 

Mogućnost OEM podrške za proizvodnju i inženjering

Podržavamo zahtjeve industrijske OEM i inženjerske opskrbe:


• Izrada prema tehničkim crtežima


• Obrnuti inženjering iz istrošenih komponenti


• Optimizacija prilagođenog dizajna trošenja


• Kompatibilnost s glavnim globalnim feeder sustavima

Feed Chute Liner

 

Sustav kontrole rizika kvarova

 

Za podršku dugoročne-operativne stabilnosti, pružamo:

  • Analiza obrasca kvarova istrošenosti (na temelju vraćenih dijelova ili fotografija)
  • Preporuka za odabir kvalitete materijala
  • Prijedlozi za optimizaciju trajanja nošenja
  • Smjernice za poboljšanje ciklusa održavanja

 

Hopper Liner

 

Model troškovne učinkovitosti

Korisnici rudarenja ocjenjuju izvedbu na temelju:
Ukupni trošak životnog ciklusa po toni obrađenog materijala
Naše hranilice pomažu smanjiti:

• Učestalost zamjene

• Zastoj zbog održavanja

• Rizik prekida proizvodnje
• Troškovi rada i zaustavljanja

 

Kapacitet proizvodnje i pouzdanost opskrbe

 

Pružamo stabilnu sposobnost opskrbe za globalne industrijske projekte:

  • Proizvodni-kapacitet ljevaonice velikih razmjera
  • OEM podrška za serijsku proizvodnju
  • Izvoz-sustav standardnog pakiranja
  • Mogućnost-dugoročne suradnje u opskrbi

 

Uvjeti nabave za globalne kupce

 

MOQ

Fleksibilan za probne narudžbe i OEM suradnju

Vrijeme isporuke

15–45 dana ovisno o količini narudžbe

Pakiranje

Drvene kutije/čelične palete za izvoz-

Dostava

Dostupan pomorski/željeznički/zračni prijevoz

Uvjeti plaćanja

T/T, L/C podržan

OEM suradnja

Dostupna -dugoročna opskrba

 

Prijave

Feeder košuljice naširoko se koriste u:

Postrojenja za rudarstvo i preradu minerala

01

Sustavi za proizvodnju kamenoloma i agregata

02

Postrojenja za proizvodnju cementa

03

Metalurške industrije

04

Sustavi za rukovanje rasutim materijalom

05

 

 

FAQ

 

 

P: Koja je glavna funkcija feeder linera?

O: Obloge za doziranje štite unutarnju strukturu opreme za doziranje od abrazije i udaraca uzrokovanih kontinuiranim protokom materijala, pomažući produžiti vijek trajanja opreme i smanjiti troškove održavanja.

P: Koji se materijali koriste?

O: Uglavnom koristimo vrste čelika s visokim sadržajem mangana kao što su Mn13Cr2 i Mn18Cr2, dizajnirane za visoko-udarna i-istrošena rudarska okruženja.

P: Koji je tipični vijek trajanja?

O: Ovisno o uvjetima primjene:
Meki čelik: 1–3 mjeseca
Standardni manganski čelik: 3–6 mjeseci
Manganski čelik visokih-učinkovitosti: 5–10+ mjeseci

P: Zašto se manganski čelik koristi u rudarskim hranilicama?

O: Zato što kombinira visoku otpornost na udar s -sposobnošću otvrdnjavanja, što ga čini prikladnim za ekstremna opterećenja i abrazivne uvjete.

P: Pružate li OEM prilagodbu?

O: Da. Pružamo potpune usluge OEM-a i obrnutog inženjeringa na temelju crteža, uzoraka ili modela opreme.

P: Kako osiguravate pouzdanost proizvoda?

O: Koristimo stroga metalurška ispitivanja, kontrolu toplinske obrade, ispitivanje tvrdoće i inspekciju dimenzija kako bismo osigurali dosljednu izvedbu proizvoda.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači uvlakača u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda i usluga. Srdačno vas pozdravljamo da u našoj tvornici kupite prilagođenu uvlačnu traku po konkurentnoj cijeni. Kontaktirajte nas za ponudu.

Pošaljite upit
Vršimo inline inspekciju i završnu inspekciju.
Posvećeni smo pružanju "sve{0}}usluge rješenja" za rudarsku opremu i njezine relevantne dijelove.
kontaktirajte nas