Opis

Tehnički parametri

Pregled

Mining Feeder Liners su komponente-otporne-na habanje ugrađene u rudarske sustave dovoda za zaštitu strukturnih površina od kontinuiranog udara i teške abrazije uzrokovane rukovanjem rasutom rudom.

Naširoko se koriste u opremi za primarnu ishranu kao što su:
• Pregače hranilice
• Vibrirajuće hranilice
• Trakasti dodavači
• Grizzly hranilice

U stvarnim rudarskim operacijama, dovodne cijevi izravno utječu na:
• Vrijeme rada opreme
• Učestalost održavanja
• Trošak po toni materijala kojim se rukuje
• Stabilnost biljne proizvodnje

Radni uvjeti rudarenja

Naše dovodne obloge projektirane su za ekstremna industrijska rudarska okruženja:
• 24/7 kontinuirani rad u velikim-rudarskim postrojenjima
• Visok-utjecaj ROM (Run-of-Mine) utovar rude
• Visoko abrazivna ruda koja sadrži kvarc (Mohsova tvrdoća 6–8)
• Sustavi visoke propusnosti (500–3000+ TPH)
• Prašina, vibracije, vlaga i varijacije temperature
• Uvjeti-otvorenog i podzemnog rudarstva

Ovi uvjeti zahtijevaju sustav materijala koji kombinira:
Visoka otpornost na habanje + visoka udarna žilavost + sposobnost-očvrsnuća

Rješenja za inženjering materijala

Materijale odabiremo na temelju mehanizma trošenja, razine udarca i karakteristika rude.

Čelik s visokim sadržajem mangana (Mn13 / Mn18 / Mn18Cr2)

Čelik s visokim udjelom mangana naširoko se koristi u-primjenama dovodnika s visokim udarom.
Metalurške karakteristike:
• Austenitna struktura nakon kaljenja u vodi
• Izvrsna otpornost na udarce
• Snažno otvrdnjavanje-radom
Mehanizam otvrdnjavanja radom (ponašanje na terenu):
• Početna tvrdoća: HB 180–220
• Površina -otvrdnuta radom: do HB 450–600
Pod kontinuiranim udarom, površina postaje tvrđa, poboljšavajući otpornost na habanje tijekom rada.
Najprikladnije za:
• Visoko{0}}udarne pregače za hranjenje
• Veliki ROM sustavi za dopremanje rude
• Vibrirajući dodavači-za teške uvjete rada

Lijevano željezo s visokim sadržajem kroma (Cr15 / Cr20 / Cr26)

Lijevano željezo s visokim udjelom kroma dizajnirano je za teške uvjete abrazije.
Metalurške karakteristike:
• Veliki volumen Cr7C3 tvrdih karbida
• Izvrsna otpornost na habanje
• Visoka tvrdoća površine
Najprikladnije za:
• Okruženje slabog-udara, visoke-abrazije
• Fina rudača ili dosljedna veličina čestica
• Visoko abrazivni uvjeti vapnenca ili željezne rude

Proces proizvodnje

Kako bismo osigurali dosljednost performansi, primjenjujemo kontrolirane procese industrijske proizvodnje:

Precizno lijevanje u pijesak / lijevanje izgubljenom pjenom
Kontrolirana toplinska obrada (otopina + kaljenje Mn čelika)
CNC obrada kritičnih sučelja
Provjera dimenzija prema OEM crtežima
Sustav sljedivosti-na razini serije

Kontrola kvalitete i inženjerski standardi

Pratimo međunarodno priznate sustave kvalitete:
• ASTM A128 (standard čelika s visokim udjelom mangana)
• Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001
• Spektrometrijska analiza kemijskog sastava
• Ispitivanje tvrdoće (HB provjera)
• Ultrazvučno / magnetsko ispitivanje česticama (po potrebi)
• -provjera dimenzija prije otpreme
Svaka proizvodna serija je u potpunosti sljediva za provjeru rudarskog projekta.

Inženjerske prednosti u stvarnim rudarskim operacijama

01/

Rad-Stvrdnjavanje Otpornost na trošenje
Za razliku od konvencionalnih habajućih materijala koji se oslanjaju samo na početnu tvrdoću, manganski čelik ojačava tijekom rada.
To omogućuje bolju izvedbu pod stvarnim uvjetima utjecaja rudarenja.

02/

Visoka otpornost na udarce bez krhkosti
Dovodni sustavi doživljavaju kontinuirani visoko{0}}energetski udar stijene.
Čelik s visokim sadržajem mangana održava žilavost i sprječava pucanje ili iznenadni kvar.

03/

Smanjeno vrijeme održavanja
Na temelju tipičnih radnih uvjeta rudarenja:
• Standardne obloge: vijek trajanja 6–12 mjeseci
• Optimizirane Mn obloge: vijek trajanja 12–24 mjeseca
Stvarni učinak ovisi o veličini rude, tvrdoći i uvjetima protoka.

04/

Niži trošak po toni rukovanja materijalom
Poboljšani vijek trajanja izravno smanjuje:
• Učestalost zamjene
• Troškovi rada i dizalice za održavanje
• Neplanirana gašenja
U mnogim rudarskim aplikacijama, ukupno smanjenje operativnih troškova procjenjuje se na:
10–30% po toni materijala kojim se rukuje (ovisno o lokaciji)

OEM kompatibilnost i inženjerske usluge

Podržavamo globalne sustave rudarske opreme uključujući:
• Metso
• Sandvik
• FLSmidth
• Terex

Naše inženjerske sposobnosti uključuju:
• OEM zamjenska proizvodnja na temelju crteža
• Obrnuti inženjering iz istrošenih komponenti
• Mjerenje-na licu mjesta i optimizacija redizajna
• Nadogradnja materijala za dulji vijek trajanja
• Prilagođeni odabir legure na temelju podataka o rudi

Slučajevi primjene na terenu

Rudnik bakra

• Oprema: Sustav za pregaču
• Vrsta rude: Visoko kvarcna ruda bakra
• Rezultat: 35–45% povećanje vijeka trajanja u odnosu na prethodne obloge

Operacija željezne rude

• Oprema: vibrirajući dodavač velikog-kapaciteta
• Rad: kontinuirana proizvodnja 24/7
• Rezultat: Smanjena učestalost isključivanja zbog održavanja i poboljšana stabilnost na habanje

Tehničke specifikacije

Artikal	Specifikacija
Materijali	Mn13 / Mn18 / Mn18Cr2 / Cr20 / Cr26
Tvrdoća	HB 180–220 (početno), do HB 450–600 (kaljeno)
Debljina	20–120 mm (prilagodljivo)
Proizvodnja	Lijevanje + toplinska obrada + CNC obrada
Radna temperatura	-40 stupnjeva do 300 stupnjeva
Prijave	Rudarstvo, vađenje kamena, prerada minerala

Kapacitet proizvodnje i mogućnost opskrbe

• Standardno vrijeme isporuke proizvoda: 15–25 dana
• Prilagođeni proizvodi: 25–45 dana
• Podržava masovnu opskrbu za-dugoročne rudarske ugovore
• OEM i suradnja s distributerom dostupna

FAQ

P: Kako da odaberem ispravan materijal za uvlakač?

A: Uvjeti visokog udara → Mn18 manganski čelik
Visoki uvjeti abrazije → Cr26 lijevano željezo s visokim sadržajem kroma
Mješoviti uvjeti → Preporučuje se hibridno inženjersko rješenje

P: Koliki je životni vijek u rudarskim aplikacijama?

O: Srednji uvjeti: 12–24 mjeseca
Ozbiljni{0}}uvjeti visokog utjecaja: 6–18 mjeseci
(Ovisi o tvrdoći rude, veličini i propusnosti)

P: Možete li proizvoditi na temelju OEM crteža?

O: Da. Podržavamo:
OEM crteži
Replikacija uzorka
Obrnuti inženjering
Nadogradnje optimizacije nošenja

P: Kako osiguravate dosljednu kvalitetu?

O: Spektrometrijska kontrola materijala
Standardizirana toplinska obrada
Ispitivanje tvrdoće
Provjera dimenzija
Sustav sljedivosti serija

Popularni tagovi: rudarski dovodni koš, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini