Stacionarno modularno postrojenje za drobljenje EPC-Sustav rudarenja i obrade agregata
Stacionarno modularno postrojenje za drobljenje je EPC-projektiran, tvornički-integrirani sustav drobljenja i prosijavanja dizajniran za projekte proizvodnje agregata u rudarstvu, kamenolomu i infrastrukturi.
Sustav je razvijen kako bi se smanjila -nesigurnost izgradnje na licu mjesta prebacivanjem strukturnog sklopa, električne integracije i funkcionalne provjere u kontrolirano tvorničko okruženje prije otpreme.
To omogućuje EPC izvođačima i rudarskim operaterima da postignu predvidljive vremenske okvire postavljanja, smanjeni rizik instalacije i standardizirane performanse u različitim geološkim i okolišnim uvjetima.
Opseg primjene
Raspon kapaciteta:50–800 TPH (projekt-konfiguracija)
Primjenjivi materijali:
• Granit
• Bazalt
• Vapnenac
• Riječni kamen
• Kvarc
• Visoko{0}}abrazivne tvrde stijenske formacije
Tipične primjene:
• Rudarstvo (proizvodnja tvrdog kamena i agregata)
• Projekti razvoja kamenoloma
• Opskrba infrastrukturnim materijalom (željeznice, autoceste, luke)
• EPC projekti postrojenja za drobljenje po principu ključ u ruke
Filozofija inženjerskog dizajna
Sustav je dizajniran na temelju modularnih EPC inženjerskih principa, gdje se mehanička, strukturna i električna integracija dovršava prije otpreme.
Inženjerski ciljevi
• Smanjite varijabilnost uzrokovanu -uvjetima izgradnje na gradilištu
• Standardizirajte modularna sučelja za globalnu implementaciju
• Smanjite ovisnost o poravnanju tijekom instalacije
• Poboljšajte ponovljivost u različitim rudarskim okruženjima
Opseg tvorničke integracije
• Mehanička montaža i provjera poravnanja
• Električno ožičenje i integracija PLC-a
• Funkcionalno testiranje bez{0}}opterećenja
• Validacija sigurnosnog sustava blokade
• Simulirano{0}}operativno testiranje opterećenja (ovisno o projektu)
Modularno u odnosu na konvencionalno fiksno postrojenje
|
Parametar |
Konvencionalno fiksno postrojenje |
Modularno postrojenje za drobljenje |
|
Građevinski radovi |
Potpuno armirano betonski temelj |
Smanjeni civilni opseg (dizajn trakastih temelja) |
|
Montaža |
Zavarivanje i poravnavanje na terenu |
Vijcima-povezana modularna instalacija |
|
Rizik puštanja u rad |
Visoka ovisnost o mjestu |
Sniženo tvorničkim testiranjem |
|
Vrijeme instalacije |
2–6 mjeseci |
7–30 dana (ovisno o lokaciji) |
|
preseljenje |
Trajna instalacija |
Potpuno premjestivi sustav |
Konfiguracija procesa
Primarni modul drobljenja
• Vibraciona hranilica za grizzly
• Primarni stupanj čeljusne drobilice
• Veličina uvlačenja do 1200 mm (ovisno o projektu)
• Strukturni dizajn-apsorpcije opterećenja
Sekundarni / tercijarni modul drobljenja
• Mogućnosti konusne drobilice / udarne drobilice
• Odabrano na temelju tvrdoće rude i abrazivnosti
• Drobljenje među-čestica za optimizaciju oblika proizvoda
Sustav probira
• Više{0}}vibrirajuća sita
• Standardne izlazne frakcije:
0–5 mm
5–10 mm
10–20 mm
20–40 mm
Sustav zatvorenog-kruga
• Recirkulacijska pokretna petlja
• Preveliki materijal automatski se vraća u drobilicu
• Stabilizira raspodjelu veličine čestica pod promjenjivim uvjetima punjenja
Osnova inženjerske izvedbe
Sve vrijednosti izvedbe podliježu-potvrdi za specifičnu web lokaciju.
Izvedba ovisi o:
• Indeks obvezničkog rada
• LA indeks abrazije
• Raspodjela veličine hrane
• Sadržaj vlage
• Radno okruženje
Tipični inženjerski rezultati:
• Stabilna kontinuirana proizvodnja pod projektiranim opterećenjem
• Poboljšani životni ciklus trošnih dijelova pod kontroliranim uvjetima punjenja
• Optimizirano korištenje energije putem upravljanja procesom zatvorene-petlje
Terenske-potvrđene reference projekta
Slučaj A: Projekt granitnih agregata
• Kapacitet: 300 TPH
• Materijal: visoko{0}}abrazivni granit
• Okoliš: Udaljeno rudarsko mjesto
Verificirani operativni rezultati:
• Kontinuirani stabilan rad duži od 12 mjeseci
• Smanjena potrošnja potrošnih dijelova u usporedbi s konvencionalnim fiksnim postrojenjima
• Poboljšana stabilnost punjenja putem modularnog dizajna kontrole procesa
Slučaj B: EPC projekt Limestone
• Kapacitet: 500 TPH
• Okolina: Visoka temperatura (do 50 stupnjeva), pra-teški uvjeti
Verificirani operativni rezultati:
• Stabilne performanse sustava podmazivanja i hlađenja pri ekstremnim temperaturama
• Smanjena kašnjenja pri puštanju u pogon uzrokovana poravnavanjem polja
• Stabilno povećanje-nakon instalacije
POKAZNI SLOJ
Za podršku evaluaciji nabave-na razini EPC-a, sljedeći materijali za provjeru dostupni su na zahtjev:
Provjera instalirane baze
• Globalni instalirani projekti diljem Azije, Bliskog istoka, Afrike i Južne Amerike
• Klasifikacija-temeljena na kapacitetu (100–800 TPH instalacije)
• Reference za-uvođenje specifične za materijal
Tvornička provjera
• Tvornički prijemni test (FAT) dostupan prije otpreme
• Izvješće o provjeri mehaničke usklađenosti
• Izvješće o ispitivanju elektrike i PLC-a
• Izborna inspekcija svjedoka klijenta
Provjera mjesta
• Podrška pri puštanju u rad tijekom instalacije
• Dokumentacija o prijemnom testu (SAT).
• Provjera učinkovitosti nakon instalacije
Projektni paket dokaza
• Fotografije instalacije i izgledi mjesta
• Video zapisi za puštanje u rad
• Izvješća o operativnom učinku
• Usporedni podaci o životnom ciklusu habajućih dijelova
• Dnevnici održavanja (odabrani projekti)
Sustav automatizacije i upravljanja
Tvornica koristi industrijski PLC-automatski sustav dizajniran za rudarske operacije.
Osnovne funkcije:
• Isprepletena start/stop upravljačka logika
• Otkrivanje-greške i zaštita u stvarnom vremenu
• Automatska zaštita od preopterećenja
• Prilagodljiva kontrola uvlačenja na temelju opterećenja sustava
Operativne prednosti:
• Smanjeni ručni rad u opasnim okruženjima
• Poboljšana zaštita opreme u nestabilnim uvjetima napajanja
• Stabilno upravljanje procesom u promjenjivim uvjetima rude
Inženjering instalacije i životnog ciklusa
Metoda instalacije:
• Tvornički pred-sastavljeni klizni moduli
• Standardne točke podizanja za instalaciju dizalice
• Strukturna sučelja-povezana vijcima
Vremenski okvir instalacije:
7–30 dana (ovisno o civilnoj spremnosti i uvjetima logistike)
Dizajn održavanja:
• Modularni zamjenski sustav za ključne komponente
• Standardizirano sučelje za habajuće dijelove
• Pojednostavljeni dizajn pristupa drobilici i transportnoj traci
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Kapacitet |
50–800 TPH |
|
Maksimalna veličina izvora |
Do 1200 mm |
|
Izlazne veličine |
0–5 / 5–10 / 10–20 / 20–40 mm |
|
Raspon snage |
110–630 kW |
|
Faze drobljenja |
2–4 faze |
|
Standardi |
ISO 9001, ISO 21873 (osnova dizajna), CE/EAC izborno |
Tijek rada inženjerske validacije
Svaki projekt prolazi strukturiranu inženjersku validaciju:
Karakterizacija rude (indeks veze / LA abrazija)
Simulacija procesa i projektiranje toka
Odabir opreme na temelju svojstava materijala
Raspored postrojenja i analiza civilnog opterećenja
Potrošnja energije i procjena životnog ciklusa
Često postavljana pitanja
P: Koja je glavna prednost modularnih postrojenja za drobljenje?
O: Modularna postrojenja smanjuju složenost EPC konstrukcije prebacivanjem kritičnih radova na montaži u tvornički-kontrolirane uvjete, poboljšavajući pouzdanost instalacije i smanjujući rizik puštanja u pogon.
P: Što je vrijeme instalacije?
O: Obično 7-30 dana, ovisno o civilnoj spremnosti i veličini projekta.
P: Koji su glavni rizici u tradicionalnim postrojenjima za drobljenje?
O: Odstupanje civilnog temelja
Na-pogreškama poravnanja na mjestu
Dugi ciklusi puštanja u rad
Nedosljednost kvalitete gradnje
P: Može li se sustav prilagoditi?
O: Da, dostupna je potpuna prilagodba na temelju kapaciteta, svojstava materijala, veličine izlaza i zahtjeva za automatizaciju.
P: Što je učinak energetske učinkovitosti?
O: Tipično 8–15% niža potrošnja energije po toni, ovisno o tvrdoći materijala i konfiguraciji sustava.
P: Kako se održava održavanje?
O: Kroz modularni dizajn koji omogućuje brzu zamjenu ključnih komponenti i smanjeno vrijeme zastoja u terenskim uvjetima.
Popularni tagovi: stacionarno modularno postrojenje za drobljenje, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica stacionarnih modularnih postrojenja za drobljenje, drobilica na prodaju, Cijena stroja za drobljenje staklenih boca, Jednocilindrična hidraulična konusna drobilica za tvrde stijene, mini rock drobilica, mala stijena drobilica, vertikalni udar osovine
