Vertikalna drobilica za izradu pijeska

Vertikalna drobilica za izradu pijeska
Uvod u proizvod:
Dizajniramo i proizvodimo industrijske sustave drobljenja za globalne industrije kamenoloma, rudarstva i infrastrukturnih materijala.
Pošaljite upit
Čavrljaj sad
Opis
Tehnički parametri

Profil tvrtke i globalno

 

Inženjerska sposobnost
Proizvođač: [Ime Vaše tvrtke]
Sjedište: [Država / Regija]
Područje poslovanja: Rudarska oprema za drobljenje i kompletan inženjering postrojenja za proizvodnju agregata
Dizajniramo i proizvodimo industrijske sustave drobljenja za globalne industrije kamenoloma, rudarstva i infrastrukturnih materijala.

 

Globalna implementacija inženjeringa
Naša oprema raspoređena je u projektiranim sustavima proizvodnje agregata u:
• Azija (AP-serija projekata) – proizvodnja agregata za autoceste i opskrba betonskim materijalom
• Bliski istok (ME-serija projekata) – Vapnenac i visoko{1}}temperaturni cementni agregatni sustavi
• Afrika (AF-serija projekata) – rad u kamenolomu i opskrba materijalom za komunalnu infrastrukturu
• Južna Amerika (SA-serija projekata) – rudarski i industrijski sustavi za proizvodnju pijeska

 

Instalirana inženjerska baza
• Sustavi za drobljenje agregata i proizvodnju pijeska
• Postrojenja za preradu kamenoloma
• Lanci opskrbe tvornica betona
• Sustavi proizvodnje infrastrukturnih materijala
Instalirani bazni podaci i referentni projekti dostupni su kvalificiranim kupcima prema NDA ili ugovoru o tehničkoj suradnji.

 

Pozicioniranje proizvoda

 

Vertikalna drobilica smjese za izradu pijeska dizajnirana je za:
• Proizvedeni sustavi za proizvodnju pijeska
• Optimizacija oblikovanja agregata i gradiranja čestica
• Smanjenje ovisnosti o više-stupanjskom drobljenju
• Stabilna opskrba betonskim{0}}agregatnim materijalima
Obično se primjenjuje u srednjim do velikim industrijskim postrojenjima agregata gdje su troškovi životnog ciklusa, stabilnost i dosljednost proizvoda ključne metrike nabave.

 

Prijedlog inženjerske vrijednosti

 

U usporedbi s konvencionalnim VSI{0}}sustavima drobljenja, ova je oprema projektirana za:

  • Smanjite složenost sustava u krugovima drobljenja
  • Poboljšati konzistentnost oblika čestica agregata
  • Smanjite opterećenje recirkulacije (ovisno-o pogonu)
  • Centralizirajte upravljanje potrošnim komponentama
  • Poboljšajte mogućnost kontrole cijene po toni tijekom životnog ciklusa

 

Ključne inženjerske značajke

 

01/

Sustav kontrolirane proizvodnje pijeska
Sustav integrira:
• Vertikalni{0}}udarac rotora velike brzine
• Kontrolirani sudar kamen-na-kamen
• Komora-za oblikovanje potpomognuta oblogom
Raspon inženjerskih performansi (kategorija-provjerena na terenu):
80%–90% prinosa pijeska pod standardnim uvjetima gradacije hrane
Performanse variraju ovisno o tvrdoći stijene, sadržaju vlage i konfiguraciji sustava prosijavanja.

02/

Inženjering oblika agregata
Na temelju radnih uvjeta više{0}}projektnog inženjeringa:
• Sadržaj kubičnih čestica: 85%–92%
• Ljuskaste/izdužene čestice: 5%–10% kontrolirani raspon
• Poboljšana površinska tekstura za cementno lijepljenje
Kompatibilnost standarda:
• ASTM C33
• EN 12620
• GB/T 14685
Konačna usklađenost ovisi o kompletnoj konfiguraciji postrojenja uključujući sustave za probir, klasifikaciju i rukovanje materijalom.

03/

Inženjering sustava trošenja i životnog ciklusa
Dizajniran za abrazivna okruženja u kamenolomima:
• Visoko{0}}komponente od legure kroma koje se troše
• Modularni sustav zamjene košuljica
• Dizajn reverzibilnog trošenja za produljene cikluse korištenja
Raspon životnog ciklusa inženjerstva (ovisno-o primjeni):
• 6–12 mjeseci (uvjeti s visokim sadržajem silicijevog dioksida / tvrdim stijenama)
• 10–16 mjeseci (srednje primjene kamenca)

04/

Stabilnost rotora i sustav strojnog inženjerstva
• 100% dinamičko balansiranje rotora prije otpreme
• Razina vibracija: Manja ili jednaka 6,3 mm/s (standardni uvjeti)
• Sustav-osovina za teške uvjete rada za kontinuirani rad
• Opcijski SKF / FAG sustavi ležajeva
• Opcijski centralizirani sustav podmazivanja

05/

Opseg materijala i mogućnost integracije postrojenja
Prikladno za materijale do ~320 MPa:
• Granit
• Bazalt
• Kvarcit
• dijabaz
• Vapnenac
• Riječni šljunak
Mogućnost integracije sustava:
• Smanjenje sekundarnih faza drobljenja
• Djelomična zamjena VSI sustava
• Integracija sa sustavima pretraživanja i klasifikacije
Konačni dizajn sustava ovisi o kapacitetu postrojenja, sirovini i zahtjevima specifikacije proizvoda.

 

Tehničke specifikacije

 

Model

Veličina feeda

Kapacitet

Snaga motora

Brzina rotora

Težina

VCC-1000

<50 mm

30–60 t/h

75–90 kW

800–1000 o/min

6.5 t

VCC-1250

<80 mm

60–120 t/h

110–132 kW

750–950 okretaja u minuti

11.2 t

VCC-1500

<100 mm

120–220 t/h

160–220 kW

600–800 okretaja u minuti

18.5 t

VCC-1750

<120 mm

200–350 t/h

320–400 kW

500–700 okretaja u minuti

28.0 t

 

Referentna vrijednost konkurentnog inženjerstva

 

Artikal

VSI sustav

Vertikalna drobilica spojeva

Mehanizam za drobljenje

Pojedinačna udarna faza

Više{0}}fazni učinak + oblikovanje

Struktura sustava

Veća pomoćna ovisnost

Integriraniji dizajn

Recirkulacijsko opterećenje

Više (tipično)

Niže (ovisno-o sustavu)

Upravljanje trošenjem

Distribuirani sustav

Centralizirani sustav

Stabilnost izlaza

Dobro

Veća stabilnost u optimiziranim uvjetima

 

ROI & model troškova životnog ciklusa

 

Raspon utjecaja-temeljenog na troškovima
Na temelju prikupljenih povratnih informacija projektnog inženjeringa:
• Smanjeno opterećenje recirkulacije (ovisno-o pogonu)
• Manja složenost održavanja
• Centralizirani sustav upravljanja trošenjem
Procijenjeni radni raspon utjecaja:
~10%–25% smanjenje cijene po toni (uvjeti ovisni o lokaciji-)

 

Razdoblje povrata
• Tipični industrijski raspon povrata: 12–24 mjeseca (Ovisno o opsegu proizvodnje, cijeni energije i okruženju trošenja)

 

Referentni sustav inženjerskih projekata

 

Sve reference projekta organizirane su prema inženjerskim kodovima sljedivosti za povjerljivost i praćenje životnog ciklusa.

AP-serija

• Primjena: Opskrba agregatom za autoceste i infrastrukturu
• Materijal: bazalt / granit / vapnenac
• Kapacitet: 150–200 t/h tipični raspon
• Inženjerski ishod: Stabilna kontrola sortiranja u uvjetima promjenjive vlažnosti

ME-serija

• Primjena: lanci opskrbe gotovih-betonskih smjesa
• Materijal: Vapnenac
• Radni uvjeti: Visoka temperatura okoline
• Inženjerski ishod: Kontinuirani rad pod sustavima planiranog održavanja

AF-serija

• Primjena: Komunalni i infrastrukturni materijali
• Materijal: Mješovita stijena
• Kapacitet: 100–150 t/h
• Inženjerski ishod: Dugo-ciklusna stabilna proizvodnja agregata

SA-serija

• Primjena: Rudarstvo + industrijska proizvodnja pijeska
• Materijal: Hard rock sustavi
• Inženjerski fokus: optimizacija trošenja + kontrola troškova po toni

 

Proizvodnja i sustav osiguranja kvalitete

 

• CNC obrada sklopova rotora i vratila
• Sustav lijevanja-od legure kroma
• Kontrola procesa toplinske obrade
• 100% inspekcija dinamičkog balansiranja rotora
• Tvornički test bez{0}}opterećenja prije otpreme


Opcije pregleda-treće strane:
• SGS
• TÜV
• Intertek

 

Globalna servisna mreža i instalirana osnovna struktura

 

Servisna sposobnost

• Standardno jamstvo: 12–18 mjeseci
• Globalni sustav nabave rezervnih dijelova
• Podrška za daljinsko puštanje u rad
• Izborni-nadzor na licu mjesta
• Vrijeme tehničkog odgovora: Manje od ili jednako 24 sata

 

 

 

 

Instalirana baza

Oprema je raspoređena u:
• Azija
• Bliski istok
• Afrika
• Južna Amerika


Tehnička napomena:
Instalirani bazni podaci održavaju se kao strukturirani projektni zapisi i mogu se detaljno dostaviti pod NDA za kvalificiranu procjenu nabave.

 

FAQ

 

P: Kako se ovo razlikuje od VSI drobilica?

O: Ovaj sustav integrira udarno drobljenje i kontrolirano oblikovanje u više-faznoj vertikalnoj konfiguraciji, smanjujući složenost sustava ovisno o dizajnu postrojenja.

P: Može li obraditi tvrdi kamen?

O: Da, prikladno do ~320 MPa, ovisno o konfiguraciji trošenja i uvjetima rada.

P: Što je životni vijek trošenja?

A: 6–12 mjeseci (tvrda stijena) / 10–16 mjeseci (vapnenac), ovisno o uvjetima rada.

P: Zadovoljava li međunarodne standarde?

O: Da, kada je integriran s odgovarajućim sustavima pretraživanja i klasifikacije.

P: Mogu li se dizajnirati pune proizvodne linije?

O: Da. Dostupni su kompletni sustavi drobljenja i proizvodnje pijeska od 30–500+ t/h.

 

Popularni tagovi: vertikalna drobilica za izradu pijeska, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica vertikalne drobilice za izradu pijeska, drobilica na prodaju, Cijena stroja za drobljenje staklenih boca, Jednocilindrična hidraulična konusna drobilica za tvrde stijene, mini rock drobilica, mala stijena drobilica, vertikalni udar osovine

Pošaljite upit
Vršimo inline inspekciju i završnu inspekciju.
Posvećeni smo pružanju "sve{0}}usluge rješenja" za rudarsku opremu i njezine relevantne dijelove.
kontaktirajte nas